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球徑測量儀在軸承行業現狀分析

發表時間:2021-04-26  |  點擊率:270
   目前軸承行業生產現場測量關節軸承內圈外球徑尺寸及球直徑變動量大致有下列幾方法:采用萬能量具如外徑千分尺測量;采用軸承專用外徑測量儀測量;采用三坐標機或測量長儀測量,但采用這些測量方法都存在相應的弊端。采用外徑千分尺測量時,由于外徑千分尺測量精度不夠,加之存在人為因素,滿足不了準確到0.001mm測量要求,而且測量時間長不方便。
  球徑測量儀采用軸承專用外徑測量儀測量時,由于關節軸承內圈外球面有油槽存在,一般把儀器測點調成二低一高形式,采用標準件調整比對測量。這樣調整存在的弊端:隨著外徑的增大(或減?。?,套圈中心測為弦長值而不是直徑值;而且該方法測量點不是直接通過球心,即非法線測量,此時儀表上所反映的數值與球徑的數值不線性比例增長(或減?。?,因而不能真實反映球徑的數值及球徑變動量。
  對于沒有油槽存在的內圈,一般把測量點和支點調整在球中心截面上,但由于存在寬度誤差,其測量點也不一定通過球中心,也即所測量的值也是弦長而不是直徑值。并且采用軸承專用外徑測量儀測量外球徑時弊端是只能測量一個截面而不是測量任意截面的球直徑及球直徑變動值。
  采用三坐標機或測量長儀測量時,由于三坐標機或測量長儀一般安裝在計量室,無法滿足現場快速簡易測量要求,一般利用其制作標準件而不是現場測量工具。
  球徑測量儀為了達到準確測量球徑的目的,測量點須經過球心;為了達到測量任意截面球徑的目的,測量點或工件兩者之一須能任意角度旋轉;為了克服球徑大小不影響測量準確度的目的,需讓工件浮動,使測量點恒經過球心。
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